如何为无刷直流电机提供动力

无刷直流 (BLDC) 电机日益普及，得益于电子通信技术的应用。它取代了传统的机械结构，即电刷摩擦换向器，从而为直流电机电枢中的绕组通电。

电子换向技术比传统的直流电机效率更高，在相同转速和负载下，电机效率可提高 20% 至 30%。

此外，BLDC 电机更耐用。它保持了高性能，而同等传统电机的效率和功率会因磨损而下降，磨损会导致电刷接触不良、电刷与换向器之间产生电弧耗能，以及污垢影响导电性。

更高的效率可使无刷直流电机在给定的功率输出下变得更小，更轻，更安静，从而进一步提高了它们在汽车，白色家电以及供暖，通风和空调（HVAC）等领域的知名度。 BLDC电机的其他优点包括卓越的速度与转矩特性（启动时的转矩除外），更动态的响应，无噪音的运行以及更高的速度范围。

无刷直流电机的缺点是其复杂性以及相关的成本增加。 电子换向需要监控电路，以确保线圈通电的准确时间，以实现精确的速度和转矩控制，并确保电机以最高效率运行。

无刷直流电机基础介绍

所有电机，无论是机械换向还是电子换向，都遵循将电能转换为机械能的相同方法。 通过绕组的电流会产生一个磁场，该磁场在存在第二磁场（通常由永磁体引发）的情况下会在该绕组上形成一个力，当其导体与第二场呈90°时，该力达到最大值。 线圈数量的增加会提高电机的输出并平滑功率输出。

无刷直流电机通过反转电机设置，克服了对机械换向器的需求。 绕组成为定子，永磁体成为转子的一部分。 定子通常由钢制叠片组成，这些叠片轴向开槽以沿其内周面容纳偶数个绕组。 转子由一个轴和一个带有永久磁铁的轮毂组成，这些永久磁铁布置成在“ N”和“ S”之间交替的两到八对极对之间。 由于绕组是固定的，因此可以建立永久性连接以激励无刷直流电机。 为了使固定绕组移动永磁体，需要以受控的顺序对绕组通电（或换向）以产生旋转磁场。

总结

无刷直流电机的电子换向需要精确控制，从而增加了电机电路的复杂性和成本。 但是，效率的回报（如降低的功率，可靠性和空间）以及最终产品的重量减轻，可以弥补这些缺点。 此外，各种经过验证的集成无刷直流电机驱动器极大地简化了设计过程，同时为设计人员增加了针对特定应用微调设计的灵活性。

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